1400/7/27

عضویت در خبرنامه
شبکه های اجتماعی

محصولات و تولیدات کمپانی دنیلی

1399/اسفند/25

0

گردآوری، ترجمه و ویرایش: تیم دیجیتال مارکتینگ هفت آهن
با محصولات و تولیدات کمپانی دنیلی بیشتر آشنا شویم.

از سال 1914 تاکنون، کمپانی فولاد سازی دنیلی، بهترین و با کیفیت ترین محصولات فولادی، خطوط تولید و خدمات طراحی، نگهداری، پشتیبانی و مشاوره را به صنعت فولاد سازی دنیا عرضه داشته است. استراتژی ها، برنامه ریزی ها و پروژه های اجرا شده توسط دنیلی در حوزه های مختلف صنایع فولادی سبب شده است تا این شرکت تبدیل به یکی از بزرگترین و تاثیرگذارترین فعالان این صنعت، تبدیل گردد. لیست حوزه های فعالیت، خدمات و محصولات ارائه شده توسط کمپانی دنیلی به شرح ذیل می باشد:
آهن سازی و فولاد سازی
تولید انواع مقاطع فولادی از جمله اسلب، شمش، انواع ورق،میلگرد، انواع لوله مانیسمان و درز جوش، انواع فولاد های آلیاژی، انواع میلگرد کلاف، فرآوری سنگ آهن و تولید کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی، با کمک روش ها و تکنولوژی های نوین و احیای مستقیم سنگ آهن و ارائه زنجیره کاملی از محصولات و فرآیندهای حوزه فولاد و همچنین محصولات غیر آهنی نظیر آلومینیوم
1.مقاطع تخت فولادی(اسلب):
2. انواع ورق های گرم رول شده:
3. انواع ورق های سرد رول و شیت:
4. انواع مقاطع طویل فولادی:
Bloom & Billet Casters
تولید انواع شمش بلوم و بیلت ریخته گری با تکنولوژی ریخته گری پیوسته و با سرعت و کیفیت تولید بسیار بالا
Beam blank casters
تولید نوع ویژه ای از تیرآهن که دارای لبه های منحنی شکل است و از شعاع 10 تا 12 متر ، عرض 280 تا 1050 میلیمتر و ضخامت بیش از460 میلیمتر تولید می گردد.

Special Quality Rail Mills
تولید ریل آهن با کیفیت بسیار بالا و مطابق با آخرین استانداردهای حوزه حمل و نقل ریلی با آخرین تکنولوژی های Danieli
Special Quality Section Mills
تولید تیرآهن های سایز بزرگ با کیفیت بسیار بالا و تولید شده با کمک آخرین تکنولوژی های Danieli
Seamless Pipe Mills and Finishing Lines
تمرکز استراتژی های کمپانی دنیلی بر طراحی و تولید دستگاه های با تکنولوژی های بسیار بالا و همچنین محصولات با بالاترین کیفیت ممکن است. تولید لوله های بدون درز یکی از حوزه هایی است که با سرمایه گذاری بسیار بالا و بهره گیری از تکنولوژی های نوین در کارخانه های دنیلی تولید می گردد.

H3 - Wire Rod and Bar-in-Coil Mills
از دیگر محصولات تولیدی کارخانه جات دنیلی می توان انواع کلاف میلگرد و سیم فولادی را نام برد. این محصولات در خطوط تولید با بالاترین کیفیت و با سرعت بسیار بالا تولید می گردند. بطوریکه با توجه به میزان دقت و تلرانس مورد نظر با سرعت های 125 متر بر ثانیه و 115 متر بر ثانیه مفتول و سیم های فولادی تولید می گردند.
Forging plants & Manipulators
تکنولوژی پیشرفته ساخت فولادهای چکش کاری و همچنین امکان چکش کاری دستی و سیستمی برای تولید قطعات فولادی مد نظر با بالاترین دقت، بیشترین کیفیت و در سریع ترین زمان ممکن؛ تحت شرایط کاملا کنترل شده برای حفظ ایمنی نیروهای انسانی فعال در خطوط تولید
Heat Treatment Furnaces for Long
کمپانی بزرگ دنیلی دارای بیش از 50 سال فعالیت و تجربه در تولید خطوط نورد گرم مقاطع طویل نظیر میلگرد و همچنین سیم و کلاف های میلگردی می باشد و در کارخانجات خود با بهره گیری از تکنولوژی های منحصر بفرد موفق به تولید طیف گسترده ای از محصولات طویل فولادی با کیفیت بسیار بالا شده است.
Straightening Machines
در مراحل تولید مقاطع طویل فولادی از جمله میلگرد، نبشی، ناودانی، تیرآهن و انواع پروفیل یکی از مهم ترین بخش ها که معمولا جزء نهایی از فرآیند تولید است، بخش صاف کن می باشد. در این مرحله محصول تولید شده جهت رفع نواقص ظاهری نظیر چولگی، تاب طولی، خمیدگی، زدگی های احتمالی در لبه ها و ... از دستگاه هایی با نام صاف کن یا اتو عبور می کند که تا حد زیادی عیوب ظاهری محصول را رفع می کند.
5. خدمات و محصولات متفرقه
Peeling Machines
در مواقعی که نیاز باشد سطح پروفیل یا محصول صیقلی باشد و یا در ابعاد آن نیاز به دقت میلیمتری و یا حتی کمتر از میلیمتر باشد از این گروه دستگاه ها استفاده می گردد. محصولات فرآوری شده توسط این دستگاه ها دارای کیفیت ظاهری بسیار بالایی هستند و معمولا در ساخت دستگاه های ابزار دقیق، میزهای کالیبراسیون، قطعات فوق دقیق و یا دکوراسیون های تزئیناتی لوکس مورد استفاده قرار می گیرند.
محیط زیست:

Slag Treatment Plants
شرکت Danieli در طول 40 سال گذشته همواره به مسائل زیست محیطی توجه داشته و تلاش کرده است که نه تنها با بهره گیری از تکنولوژی های مختلف از ورود مواد سرباره و آلودگی های ناشی از فرآیندهای تبدیل سنگ آهن تا محصول نهایی به محیط زیست جلوگیری نموده و حتی این تهدیدات را به کسب و کارهایی پر بهره نیز تبدیل نماید.
Water Treatment Plants (WTP)
یکی از مهمترین دغدغه های عملیاتی و همچنین زیست محیطی صنایع فولادی توجه به منابع آبی مورد نیاز، پیشگیری از آلودگی های زیست محیطی منابع آبی و همچنین بازیافت آب مورد استفاده در مراحل فرآوری و تولید است. شرکت Danieli در طول 30 سال گذشته همواره به مسئله آب توجه ویژه داشته است و حدود 200 پروژه مکمل در این حوزه طراحی و اجرا نموده است.
Fume Treatment Plant (FTP)
صنعت فولاد در گروه صنایع انرژی بر، طبقه بندی می گردد و به همین دلیل مسئله کاهش مصرف انرژی و بازیافت انرژی های هدر رفته از پروسه های تولید، یکی از اولویت های بسیار اساسی این صنعت است و از عواملیست که هم می تواند یک تهدید باشد و هم موجب ثبات و پایداری آن گردد. Danieli تکنولوژی هایی را ارائه نموده است که با کمک تبدیل حرارت و حرکت های خطوط تولید به انرژی مورد نیاز برای تبدیل آب به بخار و سپس تولید انرژی الکتریکی از آن علاوه بر اینکه از هدر رفت انرژی جلوگیری می کند حتی انرژی قابل استفاده الکتریکی نیز تولید می نماید و از این طریق به کاهش آلودگی های ناشی از سوخت های فسیلی برای تولید انرژی نیز کمک می کند.
هیدرولیک:
Hydraulic power units
بخش عمده دستگاه های موجود در خطوط تولید صنایع فولادی با نیروی محرکه ناشی از تکنولوژی های متکی بر قوای محرکه هیدرولیک فعالیت می کند. Danieli توانسته است با راه اندازی نیروگاه های هیدرولیک این قوای محرکه مورد نیاز را بصورت متمرکز تامین نماید و از این طریق علاوه بر کاهش فضای فیزیکی مورد نیاز ، هزینه های نگهداری و همچنین مصرف انرژی الکتریکی را نیز کاهش دهد.
جرثقیل:

Heavy-Duty Cranes
& Automatic Cranes
با توجه به سنگینی و معمولا دشوار بودن حمل محصولات مختلف فولادی در زنجیره فولاد، یکی از مهمترین بخش های حوزه حمل و بارگیری و جابجایی این مقاطع که نقش مهمی در افزایش سرعت و ایمنی دارد، بهره گیری از جرثقیل های کاربردی و ایمن است. Danieli توانسته است با طراحی و راه اندازی انواع جرثقیل های سنگین و همچنین جرثقیل های اتوماتیک و متکی بر برنامه ریزی رباتیک و کنترل مکانیزه، همواره ایمنی بسیار بالایی را در کنار سرعت و دقت جابجایی در اختیار صنایع قرار دهد.
6. پروژه های صفر تا صد طراحی و راه اندازی کارخانه های فولادی
Turnkey Plants
Danieli از معدود شرکت هایی است که در سطح جهانی توانسته است پروژه های طراحی، پیاده سازی، اجرا و تدارکات و هرآنچه از صفر تا صد یک پروژه فولادی نیاز دارد را انجام دهد و یک سرمایه گذاری را به یک پروژه درحال بهره برداری تبدیل نماید. تاکنون تعداد 136 پروژه صفر تا صد توسط Danieli اجرا شده است. این شرکت در تمام پروژه هایی که اجرا کرده است سعی کرده است یکپارچگی را در تمام زنجیره حفظ نماید. یکی از بزرگترین افتخارات Danieli اجرای پروژه هایی است که بین صنعت آهن و فولاد یکپارچگی ایجاد نموده است. Danieliدر پروژه های موسوم به Turnkeyکلیه بخش ها را از صفر تا صد خودش برعهده می گیرد و سرمایه گذار تنها بودجه مورد نیاز و زمین را تأمین می نماید و Danieli پروژه تکمیل شده و آماده بهره برداری را در اختیار سرمایه گذار قرار می دهد.
7. رهبری بی چون و چرا در اجرا و پیاده سازی پروژه های نوردکوتاه در جهان (MINIMILLS)
تکنولوژی تولید نورد گرم کوتاه (MINIMILLS) توسط Danieli به صورت تدریجی تکمیل شد و به بلوغ رسید تا جایی که هم اکنون دنیلی رهبر بی چون و چرای صنعت Minimills در جهان است و ابداعات و تکنولوژی های فراوانی در این صنعت به نام این شرکت ثبت شده است. از 1964 تا کنون تعداد 90 پروژه نورد گرم کوتاه توسط این شرکت اجرا و تکمیل شده است.
برخی از این پروژه ها عبارتنداز:

کارخانه 2میلیون و 100هزار تنی نورد گرمShougang Jintang در چین

کارخانه 200هزار تنی نورد گرم کوتاه مجتمع فولاد آنگولا


کارخانه 350هزار تنی نورد گرم CMC Steel در اوکلاهامای آمریکا

کارخانه یک میلیون تنی نورد گرم Southern Steel BERHADدر مالزی


کارخانه یک میلیون تنی نورد گرم کوتاه POSCO VINA در ویتنام


کارخانه 530 هزار تنی نورد گرم کوتاه IIC Egyptian Steel در مصر


کارخانه یک میلیون تنی نورد گرم کوتاه Gerdua Corsaدر مکزیک


کارخانه 2میلیون تنی نورد گرم Algerian Qatari Steel در الجزیره

کارخانه 600هزار تنی نورد گرم ACEROS Especials SIMECدر مکزیک

Minimill : خط نوردی که در آن برای تولید شمش، اسلب یا محصول تولیدی نهایی از کوره های قوس الکتریکی با موارد اولیه آهن اسفنجی و ضایعات آهنی (آهن قراضه) استفاده می گردد.
طراحی، تولید، بهره گیری از تکنولوژی های جدید در تولید فولاد با در نظر گرفتن پروتکل های زیست – محیطی
تکنولوژی ها و طراحی دستگاه ها


ارائه دستگاه های پیشرفته برش، خرد کردن و پرس ضایعات آهن


بازیابی انرژی ساطع شده از خطوط نورد گرم تولید آهن


تکنولوژی جدید فرآوری سنگ آهن


طراحی مدرن کوره بلند (کوره ذوب آهن)


پرس های متعادل (بالینگ پرس) 2015


دستگاه های خرد کننده


تمیز کردن گاز کوره بلند (کوره ذوب آهن)


عملیات تزریق ذغال سنگ پودر شده


گرمخانه های دم گرم


کوره با اکسیژن پایه


نمونه ای از کارخانه فولادسازی


سیستم جداسازی سرباره


عملیات انتقال مواد اولیه


عملیات گوگرد زدائی فلزات گرم


کنترل فرآیند مبنی بر مبحث BOF


واحدهای صنعتی عملیات اکسید زدائی


پاتیل های ملاقه ای


کوره قوس الکتریکی

ایستگاه های رطوبت نسبی (RH)
سیستم های اتوماسیون و کنترل خودکار


HIPROFILE LITE
دستگاه پیشرفته برش انواع مقاطع طویل، مسطح و ورق رول شده با استفاده از تکنولوژی لیزر


HIPROFILE
دستگاه پیشرفته برش انواع مقاطع طویل، مسطح و ورق رول شده در اشکال هندسی مختلف با استفاده از تکنولوژی لیزر


HISECTION
دستگاه پیشرفته کنترل مستمر آنلاین کیفیت و عملیات حرارتی بر روی مقاطع طویل فولادی از جمله انواع آلیاژهای میلگرد مجهز به سیستم خنک کننده و سنسورهای حرارتی پیشرفته غیر تماسی


QDRIVE MV MULTILEVEL
دستگاه پیشرفته اتوماسیون کنترل تغییر ولتاژ و عملکرد خط نورد با کمک تغییر انرژی الکتریکی منتقل شده به دستگاه ها بطور یکپارچه بر اساس خروجی سنسورهای کنترل کیفی در طول فرآیند تولید


QHEAT
سیستم گداخته سازی مقاطع طویل و مسطح فولادی به روش القائی بدون نیاز به گاز و یا روش های تولید کننده آلودگی های کربنی، سازگار با محیط زیست


QROBOT (CAST/MELT/ROLL/ZINC)
تکنولوژی پیشرفته مبتنی بر استفاده از ربات ها برای فعالیت های پر خطر و یا نیازمند کنترل و دقت مستمر در خطوط تولید فولاد به عنوان راه حلی کاربردی برای ایجاد یکپاچگی بین نیازهای عملیاتی و کنترل هوشمند در صنایع فولاد

HILEVEL
یک سیستم کنترل الکترومغناطیسی سطوح است که در خطوط یکپارچه ریخته گری پیوسته شمش های بلوم و بیلت کیفیت سطح محصول را کنترل می کند. این سیستم همچنین با کمک سنسورهای رادیواکتیو، ضخامت پودر و مواد نسوز قالب های ریخته گری را نیز کنترل می کند.
HITHIX
یک سیستم کنترل پیشرفته اختراع شده توسط بخش ماشین سازی Danieli میباشد که با کمک تکنولوژی اشعه ایکس، ضخامت مقاطع طویل فولادی تولید شده با کمک نورد سرد را اندازه گیری می نماید. این سیستم در بخش های مختلف خط تولید نصب میگردد و وظیفه کنترل مستمر محصولات تولیدی را در حین تولید بر عهده دارد.
HIWEDGE
یک سیستم کنترل پیشرفته لیزری آنلاین اندازه گیری شکل ظاهری گوشه های اسلب های تولید شده در خطوط نورد گرم است که بدون تماس با محصول بطور پیوسته کیفیت زاویه لبه محصولات را تحت کنترل دارد. این سیستم قابلیت استفاده در خطوط نورد سرد را نیز دارد
HILINE IFB
یک سیستم کنترل و کالیبراسیون پیشرفته غلتک های خطوط نوردی می باشد در مراحل ساخت و راه اندازی خطوط نورد استفاده می گردد. این سیستم در بخش های تعمیرات و نگهداری کارخانجات تولیدی و دفاتر پشتیبانی و خدمات دهی Danieli استفاده می گردد.
HINSPECT
یک سیستم کنترل سطوح محصولات نورد گرم با مقطع دایره ای شکل نظیر میلگرد و شمش های دایره ای که ایرادات و نواقص ظاهری محصول را بصورت آنلاین و در حین تولید شناسایی می کند و در بهبود کیفیت محصولات به بخش های کنترل کیفی کارخانجات کمک می نماید.
ID6000 , ID2000
یک سیستم کنترل محصولات نوردی طویل متکی بر تکنولوژی آشکارساز میزان تشعشعات مادون قرمز که با دو هدف:
  1. کنترل کیفیت تولید محصولات
  2. کاهش آلاینده های زیست محیطی
این محصول همچنین جایگزینی برای نیروهای انسانی در محیط های پرخطر می باشد.
SM3000 , SM3100 , SM3200
این سری از سنسورها سیستم های کنترل سرعت آنلاین غیر تماسی مقاطع نوردی سرد و گرم هستند که بخصوص در خطوط نورد گرم مورد استفاده قرار می گیرند و بصورت آنلاین سرعت خط نورد را برای تولید محصول با بهترین کیفیت تنظیم می نماید.

مقالات مرتبط
ارسال نظر
نظرات